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世通仪器检测校准中心是经国家认可认可,认可编号:L3170和CNAS 认可编号 L6634,国际实验室互认组织(ILAC-MRA)授权,通过ISO17025国际计量准则的具有立从事仪器校正.仪器校验.仪器校准.仪器检测.仪器计量.仪器外校.第三方认证机构.
在工业生产过程控制领域,实时检测工艺参数的仪器仪表作用至关重要。纵观我国检测仪器仪表行业的发展现状,应当承认目前还处于相对低迷时期。当今知识经济时代,企业的高生命力可持续性发展,首要依靠自主创新能力,但是从长期以来占据检测仪器仪表行业主导产品的“四大参数”——温度、压力(含差压)、流量(含重量)、物位(含液位)来看,似乎其发展的空间不太大。因此笔者认为花大力气和投资应着眼于我国目前薄弱环节,应用科技含量更高的产品研发方面,如工业在线分析仪。
一在线成分检测分析的应用需求为企业发展提供了广阔市场
化工生产过程中物料的成分变化要检测的种类很多,而现在能够检测分析的手段少得可怜,成千上万种化工物料的成分分析有赖于科学技术水平不断突破才能有效检测分析,这种现状从理论上为企业充分利用高新技术发展新的检测手段、研发新产品提供了可能性和必要性。我们知道流程式的化工过程多为气体、液体、管道式传输,反应塔、釜、罐、池、槽、泵类设备的连续运转,操作人员少,其自动化的水平相对别的过程高一些,在生产过程的各个阶段可能都需分别对温度、压力、流量、液位进行检测和控制,控制好这“四大参数”的目的归结于物料成分质量的要求,生产者直接想了解的是动态成分质量的变化,而成分质量的动态变化,大多数企业还延续离线的静态取样化验分析传统工艺,甚至有些企业还停留在做试样、用试纸、用人的感官体验——眼看、触摸、品尝等原始方式凭经验来推测,其结果是:
(1)分析化验的结果反馈为“时过境迁”的“事后诸葛亮”,如成分质量不合格,往往造成整塔、整罐的废品或等外品,其物料或工时能耗损失饴尽。
(2)取出的样液如为有毒、有害、腐蚀性、挥发性气、液,将对人对环境都有危害,样液、样气的终处理也会造成污染和损失。
(3)分析化验成分异常,已显露出有爆炸的先兆危险,再通知改变异常的操作,有时已晚,造成重大事故,例如去年的吉化硝苯爆炸事故造成污染轰动全国,据说与操作有关系,如果有实时反映成分质量异常的检测,是不是可把爆炸的先兆预报警了呢?
(4)很难想象已用上DCS系统的化工过程,还沿用人工取样分析,即不相匹配又难以实现管控一体化。
在自动化技术发展到今天,难道还让现代大工业生产延用这传统落后的检测工艺吗?国外有在线工业色谱分析仪,但我们知道,每一次色谱分析少也需要10min左右的分离分析过程才反馈数据,而且还需定时更换色谱柱等配件,特别是整套设备价格昂贵达数百万元,一般化工企业根本用不起,也没有必要用这种、高成本的检测设备。